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一、外圓磨床加工工件時工件表面有突然拉毛痕跡的原因：主要是由于粗粒度砂輪磨粒脫落，夾在砂輪和工件之間形成的。1、粗磨時遺留下來的痕跡在精磨時未磨去。2、冷卻液中有磨粒存在。3、材料韌性太大。4、粗粒度砂輪在剛修整好時磨粒脫落。5、砂輪太軟。6、砂輪未修整好，有凸起的磨粒，在磨削中磨粒破碎或脫落。二、外圓磨床加工工件時工件表面有細拉毛痕跡：主要原因是細粒度砂輪磨粒破碎或脫落在砂輪和工件之間形成的1、砂輪太軟。2、砂輪磨粒韌性和工件材料韌性配合不當。3、冷卻液不清潔，導致冷卻液中...

外圓磨床加工工件時表面有螺旋線的原因：主要原因是由砂輪的母線平直性差，有凹凸現象，使砂輪和工件表面僅是部分接觸，磨削時較容易出現螺旋線其產生原因有以下幾點：1、機床工作臺縱向速度和工件旋轉線速度過高。2、砂輪軸心線和機床工作臺導軌不平行。3、機床工作臺導軌潤滑油壓力大，而且過多，致使工作臺漂浮。4、砂輪修整后，邊緣為倒角。5、修整砂輪時，冷卻不均與。6、橫向進給量過大。7、砂輪修整不良。8、尾架套筒與頂針錐度配合不良。9、機床工作臺移動時有爬行

敞開式外圓磨床是一種數控直切磨床，在使用過程中。它主要用于多軸頸圓柱零件的圓柱磨削。外圓磨床采用進口雙軸聯動數控系統，可有效驅動輪架和工作臺，斜進式外圓磨床，機輪輪機采用進口，剛性，精度優良。外圓磨床的機架采用無級調速，可以在一定程度上適應不同工件的磨削。該機床具有自動切割功能，可自動調整兩軸砂輪并自動補償。可根據用戶的需要配置自動測量裝置。外圓磨床使用電動、液壓聯鎖機構和各種運動部件，以確保安全操作。外砂輪、內砂輪配有可靠的安全罩。工作臺的潤滑是小孔節流卸載形式的動力，磨削...

切削加工精度是指零件實際加工幾何參數與所需幾何參數的一致性。符合度越高，加工精度越高。為使大家對該設備有更好的了解，下面給大家介紹一下影響1320數控外圓磨床精度的三個主要因素，以及提高其精度的三種方法。影響1320數控外圓磨床精度的因素大概有三種，具體內容如下：1.機頭框架、車床刀架中心聯線管理砂輪主軸軸承中心線平面內平面度差對產品工件規格精密度的影響。在外圓磨床上，當產生這一差異時，產品工件的外觀設計將是一個圓錐形，即用砂輪片作角度切削，在表面形成螺旋磨紋。2.砂輪、頭架...

超精密外圓磨床主要用于各種軸類、桿件、管件外圓表面拋光、除銹、研磨。外圓磨床使用廣泛，可以加工各種圓柱形、圓錐形表面以及軸肩端面的工件。可針對各種金屬如：鐵、銅、鋁、鋅合金、鋁合金、不銹鋼、鈦合金等進行拋光拉絲、研磨處理，加工外形可為圓形、方形、管狀、棒狀等。可以完成對工件外圓、外錐面及內孔、內錐孔的磨削加工。外圓磨床砂輪架上還附有內圓磨削附件，砂輪架和頭架都能繞豎直軸線調整一定角度，頭架上除撥盤能旋轉外，主軸也能旋轉，可磨削內孔錐度較大內、外錐面。外圓磨削過程中，由于不穩定...

簡易外圓磨床設備可對各種材質的管材、棒材進行拋光、除銹、拉絲、研磨、去氧化皮，如鐵、銅、鋅合金、鋁合金、不銹鋼、鈦合金等材質進行拋光拉絲等處理。使用方便，能降低企業運營成本，對傳統磨床不易裝夾工件、工件過長、工件直徑過大、不規則工件尤其適合。主要用于五金、電鍍、鋼木家具、標準件、汽摩配件及液壓傳動等制造行業。簡易外圓磨床的特點：性能穩定、震動小、效率高、操作簡單、維護方便。簡易外圓磨床加裝角度裝置后可對淬硬螺紋表面進行磨削加工，提高螺紋表面粗糙度，延長工件使用期限。1.能配合...